十年(nián)專注 地(dì)坪工(gōng)程注重工(gōng)作(zuò)細節，提高(gāo)服務品質

目的(de)

廠(chǎng)房(fáng)常規地(dì)面非金(jīn)屬骨料耐磨地(dì)坪的(de)施工(gōng)。

1.   适用(yòng)範圍

适用(yòng)于常規廠(chǎng)房(fáng)樓地(dì)面非金(jīn)屬骨料耐磨地(dì)坪的(de)施工(gōng)。

2.   編制(zhì)依據

設計(jì)圖紙(zhǐ)、澄清文(wén)件(jiàn)

2.2  《建築地(dì)面工(gōng)程施工(gōng)質量驗收規範》      >;    GB50209—2010；

2.3  《無機(jī)地(dì)面材料耐磨性能(néng)試驗方法》    &n♦bsp;     GB/T12988-2009；

2.4  《混凝土(tǔ)地(dì)面用(yòng)水(shuǐ)泥基耐磨材料》      &nbs✘p;         JC/T 906-2002；

2.5  廠(chǎng)家(jiā)技(jì)術(shù)資料

3.   工(gōng)程概況

廠(chǎng)房(fáng)部分(fēn)樓地(dì)面采用(yòng)非金(jīn)屬骨料耐磨地(dì)面，包括6.2m/9.2m層通(tōng)風(fēng)間(jiān)、8.2m化(h♦uà)學精處理(lǐ)區(qū)、20.2m風(fēng)機(jī)房(fáng)、28m層全部(詳細區(♦qū)域參考圖紙(zhǐ)設計(jì)及設計(jì)澄清)；做(zuò)法：素水(shuǐ)泥漿結合層，40厚細石混凝土(tǔ)"，面撒2~3非金(jīn)屬骨料耐磨材料,顔色為(wèi)淺綠(lǜ)色，專用(yòng)抹平機(jī)壓實磨光(gu∞āng)。

非金(jīn)屬耐磨地(dì)坪是(shì)由一(yī)定粒徑級配的(de)精選骨料、高(gāo)強水¥(shuǐ)泥、特殊外(wài)加劑、顔料及聚合物(wù)組成，采用(yòng)幹式撥撒方法，均勻地(dì)撒布在初凝階段的(de)混凝土(★tǔ)表面，通(tōng)過機(jī)械打磨成型。

4.   作(zuò)業(yè)準備

現(xiàn)場(chǎng)準備

廠(chǎng)房(fáng)樓地(dì)面具備非金(jīn)屬骨料耐磨地(dì)面施工(gōng)條件(jiàn)。

現(xiàn)場(chǎng)道(dào)路(lù)暢通(tōng)，場(chǎng)地(dì)已平整。

機(jī)械設備已進場(chǎng)。

ETF文(wén)檔處于開(kāi)啓狀态。

非金(jīn)屬骨料耐磨材料技(jì)術(shù)要(yào)求

5.2.1施工(gōng)圖紙(zhǐ)已會(huì)檢；

5.2.2施工(gōng)方案已經批準并已經對(duì)工(gōng)人(rén)進行(xíng)技(jì)術(shù)交底；

5.2.3非金(jīn)屬耐磨骨料各項技(jì)術(shù)指标

非金(jīn)屬骨料耐磨材料按照(zhào)施工(gōng)的(de)進度計(jì)劃要(yào)求按時(shí)進場(chǎng)，具有(yǒu)合格的(de)檢驗報(bà✘o)告，質量滿足相(xiàng)應的(de)規範要(yào)求。

人(rén)員(yuán)組織準備

施工(gōng)現(xiàn)場(chǎng)配備的(de)管理(lǐ)人(rén)員(yuán)必須經過培訓合格，有(y≠ǒu)一(yī)定的(de)組織能(néng)力，并能(néng)夠保證管理(lǐ)機(jī)構體(tǐ)系完善、有(yǒuα)效的(de)運行(xíng)。施工(gōng)人(rén)員(yuán)在進場(chǎng)前進行(xíng)安全培訓、管理(lǐ)制(zhì)度教育，在施工(gōng)前通(tōng)過班•前會(huì)進行(xíng)安全交底、技(jì)術(shù)交底。

5.   作(zuò)業(yè)方法

工(gōng)藝流程：墊層處理(lǐ)→分(fēn)倉模闆安裝（分(fēn)倉尺寸不(bù)大(dà)于6m×6☆m）→标高(gāo)複核→素水(shuǐ)泥漿掃漿→混凝土(tǔ)澆築→首次抛撒耐磨料→機(jī)械£打抹→二次抛撒耐磨料→機(jī)械打抹→灑水(shuǐ)養護→分(fēn)倉縫的(de)處理(lǐ)

墊層處理(lǐ)

5.2.1  根據《建築地(dì)面工(gōng)程施工(gōng)質量驗收規範》（GB50209-2010）要(yào)求墊層表面平整度不★(bù)超過10mm，超出部分(fēn)應予以鑿除，且保證設計(jì)耐磨地(dì)面面層與墊層表面厚度不(bù)小(×xiǎo)于40mm。

5.2.2  墊層表面處理(lǐ)完成後再刷一(yī)層素水(shuǐ)泥漿作(zuò)為(wèi)結合層，保證墊層和(hé)基層之間(jiān)結合牢固，避免出現(xiàn)$空(kōng)鼓。

5.2.3  混凝土(tǔ)基層澆築前24小(xiǎo)時(shí)需要(yào)灑水(shuǐ)潤濕。

混凝土(tǔ)基層澆築

5.3.1  混凝土(tǔ)澆築前在樓地(dì)面地(dì)面做(zuò)标高(gāo)灰餅，間(jiān)距2m的(de)方格布•置點，作(zuò)為(wèi)混凝土(tǔ)澆築時(shí)的(de)标高(gāo)控制(zhì)，同時(shí)複核分(fēn)倉模闆标高(gāo$)，标高(gāo)偏差控制(zhì)為(wèi)2mm。

5.3.2  混凝土(tǔ)振搗采用(yòng)插入式振搗棒或平闆振搗器(qì)。混凝土(tǔΩ)表面泛出氣泡即可(kě)，不(bù)得(de)過振，以免表層浮漿過多(duō)。混凝土(tǔ)布料由人(rén)工(gōng)攤平，嚴禁使用(yòng)振搗棒攤平。

5.3.3  混凝土(tǔ)澆築時(shí)初次平整度找平采用(yòng)2M木(mù)杠整平，平整度控制(zhì)在10mm，同時(shí)安排人σ(rén)員(yuán)補平；随後緊跟2-3人(rén)用(yòng)鐵(tiě)抹子(zǐ)進行(x≥íng)二次找平，平整度控制(zhì)在5mm。初次找平後需要(yào)将灰餅全部剔除，并用(yòng)混凝土(tǔ)補平後再進行(xíng)二次找平。

抛灑耐磨骨料和(hé)機(jī)械磨光(guāng)

5.4.1  首次布料時(shí)機(jī)應在混凝土(tǔ)初凝前（腳踩下(xià)去(qù)不(bù)下(xià)陷，能(néng)留下Ω(xià)印并伴有(yǒu)漿被提起）對(duì)其表面利用(yòng)抹光(guāng)機(jī)進行(xíng)壓抹，促使混凝土(tǔ)表面析出2～∏3mm厚的(de)浮漿。随後撒入非金(jīn)屬耐磨骨料。

5.4.2  混凝土(tǔ)面層非金(jīn)屬耐磨骨料撒入量為(wèi)5Kg/M²（根據廠(chǎng)家(jiā)技(jì)術(shù)資料确定）,就(jiù)可(kě)以達到(dào)表面3mm的(de)厚度要(yào)求。第一(yī™)次撒料用(yòng)量為(wèi)總量的(de)2/3，剩餘1/3留作(zuò)第二次布料。撒料時(shí)戴好(hǎo)防護手套，先撒邊角部位，保證用(yòng)料充分(fēn)，然後撒大✔(dà)面。撒料時(shí)出手距混凝土(tǔ)面200～300mm,沿垂直方向直線出手，展料長(cháng)度3M左右，寬約20mm，然後距150mm左×右按順序依次撒料。

5.4.3  要(yào)求撒料厚薄一(yī)緻，走向分(fēn)明(míng)、無遺漏、無☆堆積，邊角處撒料得(de)當。撒料時(shí)不(bù)得(de)對(duì)牆面、柱面及其他(tā)成品産生(shēng)污染。

5.4.4  非金(jīn)屬耐磨骨料吸入水(shuǐ)份顔色變暗(àn)後，進行(xíng)第一(yī)次機(jī)抹及邊角手工δ(gōng)初抹。操作(zuò)人(rén)員(yuán)必須穿防水(shuǐ)質平底鞋。抹光(guāng)機(jī)負責&對(duì)大(dà)面壓實找平，同時(shí)提漿。緻使非金(jīn)屬耐磨骨料與面層混凝土(tǔ)漿料結合在一(yī)起。抹光(guāng)機(jī)于一(yī)角上(shàng)人(ré∑n)，操機(jī)手沿與撒料垂直方向移動機(jī)具，見(jiàn)圖1行(xíng)盤順序；然後沿↑該方向的(de)垂直方向再碾抹一(yī)次。手工(gōng)抹灰工(gōng)負責對(duì)邊角非金(jīn)屬耐磨骨料壓實找平，對(duì)接茬處平順過渡，處理(lǐ)得(d¶e)當。

5.4.5  平整度要(yào)求3mm/2M，對(duì)耐磨面壓實均勻，無遺漏，對(duì)其他(tā)施工(gōng)無污染。

5.4.6  首輪機(jī)抹後即進行(xíng)第二次布料，用(yòng)量為(wèi)總∏量的(de)1/3。撒料方向與第一(yī)次撒料方向垂直，撒料方法同第一(yī)次。第二輪機(jī)抹及邊角抹屬于精抹。方法同第一(yī→)次（混凝土(tǔ)初凝後，以上(shàng)人(rén)時(shí)有(yǒu)輕微(wēi)腳印但(dàn)無明(míng)顯下(xià)陷時(shí)為(wèi)宜）。平整度控制ε(zhì)值為(wèi)3mm/2M。

5.4.7  在混凝土(tǔ)終凝前（上(shàng)人(rén)時(shí)無明(míng)顯腳印）進行(xíng)第三輪機(jī)抹及配合人(rén)工(>gōng)收光(guāng)，消除機(jī)械碾抹紋和(hé)閉塞毛細孔。

5.4.8  面層碾抹後，面層表面無麻面、無明(míng)顯起伏、無明(míng)顯色差、無抹痕。收光(guāng)紋理(lǐ)清晰不(‍bù)錯(cuò)亂，收光(guāng)均勻一(yī)緻，無過抹發黑(hēi)。

灑水(shuǐ)養護

5.5.1  耐磨面施工(gōng)完成，混凝土(tǔ)達到(dào)終凝（鐵(tiě)器(qì)才能(néng)劃出劃痕）後5-6小×(xiǎo)時(shí)，在表面灑水(shuǐ)養護。養護時(shí)間(jiān)不(bù)少(shǎo)于7天。

5.5.2  注意混凝土(tǔ)養護期間(jiān)不(bù)得(de)上(shàng)人(rén)、堆物(wù)，嚴禁銳器(qì)與混凝土(tǔ)♣表面刮擦，防止出現(xiàn)刮痕。

分(fēn)隔倉成型：

5.6.1  找出樓地(dì)面的(de)分(fēn)倉模闆，并彈出位置線，用(yòng)切割機(jī)沿線切除面層。再剔除出分(fēn)倉模闆便可(kě)形成地(dì)面分(≈fēn)倉縫。

5.6.2  分(fēn)隔倉寬度不(bù)大(dà)于20mm,深度為(wèi)40mm(墊層厚度1/3), 倉內←(nèi)填充為(wèi)建築膠，填料前倉內(nèi)必須清理(lǐ)幹淨。

6.   質量控制(zhì)

施工(gōng)中嚴格按照(zhào)《鋼筋混凝土(tǔ)結構工(gōng)程質量驗收規範》（GB50204-2011）、《建築地(dì)面工(gōng)程施工(gōng)質量驗收規範》（GB5≤0209-2010）執行(xíng)。

非金(jīn)屬耐磨料的(de)投料施工(gōng)時(shí)機(jī)掌握及全局控制(zhì)是(shì)施工(gōng)控制(zhì)和(hé)施工(gōng)質量的(de)關鍵。♦

投料施工(gōng)時(shí)必須掌握混凝土(tǔ)凝結性能(néng)，如(rú)混凝土(tǔ)¥的(de)坍落度、初凝時(shí)間(jiān)、終凝時(shí)間(jiān)及外(wài)加劑品種性能(néng)等；組織人(rén)員(yuán♠)不(bù)失時(shí)機(jī)灑料及後繼施工(gōng)；投料時(shí)機(jī)過晚會(huì)造成硬化(huà)劑與混凝土(tǔ)結合不(bù)好™(hǎo)，引起表面非金(jīn)屬骨料耐磨層起皮空(kōng)鼓，嚴重時(shí)硬化(huà)劑§無法施工(gōng)。投料施工(gōng)過程中必須由有(yǒu)經驗的(de)技(jì)術(shù)員(yuán)或施工(gōng)員(yuán)在現(xiàn)場(chǎng)'确定投料時(shí)機(jī)，投料過程中由QC監督。

掌握混凝土(tǔ)墊層的(de)狀況，墊層為(wèi)混凝土(tǔ)時(shí)水(shuǐ)分(fēn)以表面蒸發為(wèi)主，蒸發速度對(duì)施工(gōng)進程影(yǐng)響較大(₩dà)。牆根、柱根等部位與地(dì)面交接的(de)部位混凝土(tǔ)凝結時(shí)間(jiān)變化(huà)較大(dà)，應随時(shí)掌握。

耐磨料分(fēn)兩次撒料，撒料方向相(xiàng)互垂直，做(zuò)到(dào)撒料均勻，厚薄一∑(yī)緻。

首次機(jī)抹地(dì)面平整度控制(zhì)在4mm,二次機(jī)抹地(dì)面平整度控制(zhì)在 3mm。

地(dì)面施工(gōng)完成後及時(shí)養護，養護時(shí)間(jiān)不(bù)少(shǎo)于7天。

為(wèi)防止地(dì)面出現(xiàn)空(kōng)鼓現(xiàn)象，混凝土(tǔ)選用(yòng)水(s'huǐ)灰比不(bù)大(dà)于0.5的(de)細石混凝土(tǔ)，混凝土(tǔ)坍落度在允許範圍內(nèi)越小(xiǎo)越好(hǎo)，基層混凝土( tǔ)和(hé)耐磨面層必須一(yī)次性施工(gōng)完成。

為(wèi)防止混凝土(tǔ)及結構應力對(duì)地(dì)面的(de)破壞而産生(shēng)裂縫，必須φ按要(yào)求設置分(fēn)倉縫。

6.10允許偏差

允許偏差項目

7.   安全、文(wén)明(míng)施工(gōng)及環境保護措施

安全目标

加強施工(gōng)人(rén)員(yuán)的(de)安全思想教育及提高(gāo)安全意識。确保不(bù)出任何人Ω(rén)身(shēn)及機(jī)械安全事(shì)故，安全達标率100%。

安全管理(lǐ)

7.2.1  施工(gōng)人(rén)員(yuán)必須牢固樹(shù)立安全第一(yī)的(de)思想,做(zuò)好(hǎo)安全生(shēng)産、文(wén)明(míng)施工(gōng)，自(zì)覺地(>dì)遵守各項安全生(shēng)産的(de)規章(zhāng)制(zhì)度。

7.2.2  進入施工(gōng)現(xiàn)場(chǎng)必須戴好(hǎo)安全帽，特種作(zuò)業(yè)人(rén)員(yuán)需持證上(shàng)崗β。

7.2.3  嚴禁穿高(gāo)跟，硬底或帶釘易滑的(de)鞋,帶電(diàn)作(zuò)業(yè)操作(zuò)人(rén)員(yuán)應穿絕緣鞋、戴絕緣手≥套。

7.2.4  抹光(guāng)機(jī)扇葉部分(fēn)的(de)防護罩必須完好(hǎo)，作(zuò)業(yè)過程中需有(yǒu)人(rén)協助牽引電(diπàn)纜，防止抹光(guāng)機(jī)刮擦電(diàn)纜。

7.2.5  施工(gōng)用(yòng)電(diàn)管理(lǐ)

1)   電(diàn)工(gōng)必須經過專業(yè)技(jì)能(néng)培訓，并經考試合格後持證上(shàng)崗，嚴禁其他(tā)人(rén)員(yuán)₹私自(zì)操作(zuò)。

2)   現(xiàn)場(chǎng)采用(yòng)标準的(de)配電(diàn)櫃♦和(hé)配電(diàn)箱，裝置必須齊全。進戶電(diàn)源采用(yòng)三相(xiàng)五線制(zhì)。進場(chǎng)的(de)配電(diàn)櫃、♥配電(diàn)盤、電(diàn)纜線應有(yǒu)合格證，并進行(xíng)必要(yào)的(de)安全檢測，使用(yòng)過程中上(shàng)鎖管理(lǐ)。

3)   所有(yǒu)用(yòng)電(diàn)設施必須實行(xíng‌)三級用(yòng)電(diàn)、兩級保護和(hé)“一(yī)機(jī)、一(yī)閘、一(yī)漏、一(yī)箱”制(zhì)。電(diàn)氣設備必$須全部接地(dì)接零，施工(gōng)機(jī)械重複接地(dì)。配電(diàn)櫃、配電(diàn)盤、電(diàn)纜接頭等危險源要(yào)有(yǒu)可(kě)靠的(de)防÷雨(yǔ)、防潮措施，并有(yǒu)可(kě)靠的(de)防護設施，有(yǒu)明(míng)顯的(de)危險标志(zhì)，其周圍不×(bù)得(de)堆放(fàng)雜(zá)物(wù)或易燃易爆物(wù)。

4)   夜間(jiān)作(zuò)業(yè)照(zhào)明(míng)充足，施工☆(gōng)點內(nèi)增加的(de)照(zhào)明(míng)燈具必須采用(yòng)保護罩和‍(hé)防傾覆措施，危險區(qū)域應設置警戒線。

7.3  文(wén)明(míng)施工(gōng)         ÷;              &n×bsp;         &nbsλp;      

7.3.1  根據制(zhì)定的(de)安全、文(wén)明(míng)施工(gōng)的(de)規章(zhāng)制☆(zhì)度進行(xíng)管理(lǐ)。

7.3.2  現(xiàn)場(chǎng)施工(gōng)應做(zuò)到(dào)“工(gōng)完、料盡、≠場(chǎng)地(dì)清”。

環境保護及文(wén)明(míng)施工(gōng)目标：樹(shù)立全員(yuán)環保意識，減少(shǎo)環境、噪音(yīn)污染，保護場(chǎng)內↕(nèi)公用(yòng)設施，加強文(wén)明(míng)施工(gōng)，達到(dào)文(wén)明(míng)施工(gōng)要(yào)求。

環境保護

7.5.1  剩餘材料應分(fēn)類處置，能(néng)回收的(de)則回收利用(yòng)，不(bù)能(néng)回收利用(yòng)的♣(de)則作(zuò)為(wèi)廢棄物(wù)處理(lǐ)。

廢棄物(wù)處理(lǐ)也(yě)應分(fēn)類對(duì)待，對(duì)于一(yī)般廢棄物(wù)則直接丢入垃圾池由垃圾γ車(chē)運走。對(duì)于易對(duì)環境造成污染的(de)廢棄物(wù)則應處理(lǐ)後放(fàng)到(dào)指定地(dì)點。